电动机软启动器报警及自我诊断油散热器池州印刷机取力器贴片加工
电动机软启动器报警及自我诊断
东元7200GS变频器故障报警及自我诊断见表。
表 东元7200GS变频器故障报警与自我诊断
LCD画面显示(中文版)①
故 障 内 容异常触点异 常 原 因处 理 对 策警告(UV)直流电压过低(闪烁)
变频器尚未输出时,检出主回路直
流电压太低
不动作电源电压低下以电压表量测主回路直流电压,太低时,调整电
源电压
警告(OV)过电压(闪烁)
变频器尚未输出时,检出主回路直
流电压太高
不动作电源电压上升以电压表量测主回路直流电压,太高时,调整电
源电压
警告(OH2)过热(闪烁)
外部端子的过热预告信号输入(Sn
-1按 [拉] 键5~18=0B)
动作1.过负载;2.冷却风扇故障;
3.周围环境温度太高;
4.空气滤阻塞
检查风扇、滤及周围温度
警告(OL3)过转矩(闪烁)
变频器输出电流大于过转矩检出准
位(Cn-26设定)
且Sn-07设定为过
转矩检出后继续运
转时
不动作机械动作异常1.检查机械动作;2.过负载检出准位(Cn
-26)适当设定
—加速中失速防止机能(STALL)动作
不动作1.加减速时间太短;2.负载太大;
3.运转中有过大的冲击性负
载发生
1.调整加减速时间;2.检查负载情形
运转中失速防止机能动作
减速中失速防止机能动作
续表
LCD画面显示(中文版)①
故 障 内 容异常触点异 常 原 因处 理 对 策警告(EF)输入不正确
(闪烁)
正/反转指令同时投入时间超过
500ms。(变频器依
Sn-04所设定的方
式停止)
不动作1.运转程序设计不当;2.三线式/二线式选择不当
1.检查系统回路配线;2.再确认系统常数S软驱n-
15~Sn-18之设定值
警告(EF3)外部异常3(闪烁)
端子③的外部异常输入时,设定成
继续运转之轻故障
(Sn-12=11XX)
不动作外部异常信号输入检查外部异常输入信号警告(EF5)外部异常5(闪烁)
端子⑤~⑧设定成轻故障之外部异
常信号时 (Sn-15
~18分别设定为
2C、3C、4C、5C
时)
警告(EF6)外部异常6(闪烁)
警告(EF7)外部异常7(闪烁)
警告(EF8)外部异常8玉石宝石下降了生产本钱(闪烁)
警告(CPF00)OP通信故障
数位操作器资料传送错误-1
不动作电源投入5s后数位操作器与GS无法传送资料
数位操作器之连接器再插入;
更换控制基板
警告(CPF01)OP通信中断
数位操作器资料传送错误-2
不动作电源投入后,数位操作器与GS可传送资料,但发生2s以上
的传送异常
1.数位操作器之连接器再插入;
2.更换控制基板
警告(bb)遮断(闪烁)
外部bb输入信号动作。(变频器停止
输出,电动机自由
运转停止)
不动作接到bb输入端的外部信号动作
外部bb信号解除后,变频器执行速度寻找功能
警告 (OPE01)容量设定不正确
变频器容量设定(Sn-01)不当
不动作kVA数不符设定适合的kVA数(注意220V级及440V级不同)
警告(OPE02)参数设定不对
参数设定范围不良
不动作参数设定超出设定范围调整设定值警告(OPE03)输入端子设定不对
多机能输入端子设定不良 (Sn-15
~Sn-18)
不动作-15~Sn-18的设定值未依大小顺序设定 (例Sn-15
=05、Sn-17=02,表设定不
良);
2.同时设定[61]、[62] 的
速度寻找指令;
指令 (设定值=10) 和
DOWN指令 (设定值=11) 和
加减速禁止(设定值=OA)三
者同时设定时;
4.超过两个以上 (含两个)
同值设定(除FF外)
1.依大小顺序设定(即Sn-15之设定值必须小于
Sn-16~Sn-18之设定
值);
2.[61]、[62]不能同
时设定在两个多机能输入
端子
续表
LCD画面显示(中文版)①
故 障 内 容异常触点异 常 原 因处 理 对 策警告(OPE04)PG参数设定不对
PG回授控制参数设定不对
不动作PG参数(Cn-43)或电动机极数(Cn-44)参数设定不对
重新确认设定值警告(OPE10)V/F曲线设定不对
V/F曲线参数设定不良 (Cn-02~
Cn-08)
不动作Cn-02~Cn-08之设定值不满足Fmax≥FA FB≥Fmin时
调整设定值警告(OPE11)载波频率设定不对
参数设定不良(Cn-23~Cn-25)
不动作载波频率参数设定不良(1) Cn-23 5kHz且Cn-24
≤5kHz;
(2) Cn-25 6且Cn-23
Cn-24时
调整设定值警告(Err)参数读取错误
参数读取错误不动作开机时发生NVRAM参数读取错误
电源关掉后再送电,若仍显示错误请联络本公司
(CPE21)通信异常1
(闪烁)
SI-M卡Watch Dog Timer动作,且Sn-08设定为继续
运转时(Sn-08=
11XX)
不动作-M通信卡故障;2.过大振动或冲击
1.电源重新OFF/ON;2.更换通信卡
(CPF23)通信异常2
(闪烁)
SI-M卡Dual Port RAM故障,且Sn-08设定为继续运转
时(Sn-08=11XX)
不动作-M通信卡故障;2.过大振动或冲击
1.电源重新OFF/ON;2.更换通信卡
(CALL)通信待机中
(闪烁)
通信待机中,送电时,无法正常接
收通信资料
不动作1.通信线接续不良;2.上位控制器(PLC)通信
软体不正确<珠海/p>
1.确认接线;2.确认上位控制器之通
信软体是否正确
警告(PG0)PG断线(闪烁)
PG断线(且参数Sn-27设定为继续
运转时)
不动作PG接线接触不良或断线检查PG接线警告(0S)过速度(闪烁)
电动机转速超过速度检出准位(Cn
-52),且参粉条机数Sn-
28设定为继续运转
时
不动作R参数设定不良过速度检测准位;
2. (Cn-52)设定不正确
确认ASR及过速度检测准位参数设定
警告(dEu)速度偏差过大(闪烁)
速度偏差过大(且参数Sn-28设
定为继续运转时)
不动作R参数设定不良速度偏差范围;
2.(Cn-51)设定不正确
确认ASR及速度偏差范围参数设定
①为数位操作器(JNEP-3以新1代信息技术为代表的新技术对传统产业的影响3)之显示内容。
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