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包装中抗菌剂及抗菌材料的应用

随着科学技术的发展和人们生活水平的提高， 人们的健康意识不断增强， 对日常用品尤其是食品的健康化和环境的清洁化给予更高的重视。然而在人们的日常生活环境中，细菌等致病性微生物无处不在， 威胁着人类的健康。抗菌材料的研制与应用，可有效地降低或避免细菌的交叉传染和疾病的传播。

抗菌材料的发展现状

抗菌材料是指自身具有杀灭或抑制微生物功能的一类新型功能材料。在自然界中有许多物质本身就具有良好的杀菌或抑制微生物的功能，如部分带有特定基团的有机化合物、一些无机金属材料及其化合物部分矿物质和天然物质。但灭火药剂目前抗菌材料更多的是指通过添加一定的抗菌物质 ( 称为抗菌剂)在国民经济中的地位日趋明显， 从而使材料具有抑制或杀灭表面细菌能力的一类新型功能材料， 如抗菌塑料、抗菌纤维和织物、抗菌陶瓷、抗菌金属材料等。

现代抗菌材料的大规模应用始于第二次世界大战时期，德军曾穿用经抗菌整理加工的军服， 减少了伤员的细菌感染和伤病减员。20 世纪 60 年代后， 抗菌卫生织物开始在民用产品中推广。用于抗菌整理的抗菌剂主要是添加有机锡和氯代酚等强抗菌性化学物质。到了 80 年代， 抗菌纤维的开发成功使抗菌纺织品的长效性得到更好的保证。随着石油化工的迅速发展， 塑料制品已成为日常生活中不可或缺的必需品。据报道， 1997 年全世界塑料产量高达 1.35 亿吨， 且每年递增 5%。80年代以来， 抗菌塑料的开发及其在家电?厨卫设施、通讯、日用品、汽车、建材、玩具等产业中的广泛应用， 使抗菌材料进入了一个飞速发展阶段。其中，欧美国家主要用于日用品?玩具等终端产品上。抗菌材料研制和应用最为发达的是日本， 目前主要应用在家庭用品?家用电器?玩具及其他一些领域。家庭用品主要集中于浴卫用品、室内用品等。家用电器是目前抗菌材料应用最广泛和使用量最大的行业之一， 抗菌、抗菌洗衣机、抗菌电饭锅、抗菌电风扇、抗菌冰箱、楚雄抗菌空调等的生产在日本国内市场占有相当大的份额。

在我国， 抗菌材料的研制和生产较晚，直到 20 世纪 90 年代中期， 我国的抗菌材料除了在圆振动筛涂料防腐等极少数领域有所应用外，其他几乎全是空白。

几年来跟踪研究国际无机抗菌剂发展， 我国在该领域已卓有成效，一个抗菌材料相关行业已初具规模。到了 90年代中后期， 抗菌剂?抗菌塑料在我国进入了一个飞速发展的时期。据估算，我国1999年抗菌剂产量达到150吨，销售额l200万元，抗菌制品产值 l00亿元。预计 2005 年抗菌剂产量将达500 吨，抗菌制品产值 400 亿元。一大批企业和大专院校?科研机构密切合作，在无机抗菌剂、有机抗菌剂、光催化型抗菌剂及抗菌材料同时射弹的冲击能量也能够沿着纤维的方向快速消散的产业化和应用开发等各个领域都取得了飞速发展。中科院和海尔集团合作项目“抗菌系列家电及抗菌塑料研制应用”荣获2000 年度国家科技进步变化仿佛由于水解和化学改变二等奖， 标志着我国抗菌材料研制和应用技术已跨入了国际先进行列。西南交通大学材料科学与工程学院在成功研制出 ZnO晶态复合抗菌剂的基础上，将其应用于塑料包装材料中，研制开发出抗菌率达99%以上的抗菌包装袋。由于ZnO 晶态复合抗菌剂独有的无色特铜条性，加入基材中不会改变基材的颜色，因此可制成透明的聚碳酸酯?聚乙烯抗菌材料。除此之外，由于 ZnO 晶态本身的多功能特性，加入ZnO晶态复合抗菌剂后的塑料包装材料还具有强度高、保鲜性好等特性。除塑料包装外，还可用于纸类包装及金属包装物的表面涂刷。该类抗菌包装材料受到用户的广泛关注。

转载自：涂料频道